Werken met machines brengt altijd risico’s met zich mee. Uit onderzoek blijkt dat ongeveer een kwart van alle arbeidsongevallen ontstaat door niet goed beveiligde machines. Tegelijk wil je de productie niet afremmen met onhandige veiligheidsoplossingen.
Precies daar liep Nissink Business Glass tegenaan. Hun glassnijmachine was uitgerust met lichtschermen op kolommen, maar die belemmerden het dagelijkse werk meer dan ze beschermden. Samen met Inrato is gekozen voor een oplossing met veiligheidslaserscanners – met afdoende machinebeveiliging én maximale bewegingsvrijheid als resultaat.
In deze blog laten we zien hoe een veiligheidslaserscanner een slim alternatief vormt voor traditionele lichtschermen, en wat dat betekent voor jouw eigen machinepark.
Van lichtschermen naar veiligheidslaserscanner
De bestaande glassnijmachine van Nissink Business Glass was standaard voorzien van meerdere lichtschermen. Hiervoor stonden kolommen met lichtschermen en hoekspiegels op de vloer rond de machine. In de praktijk bleken die kolommen vooral een obstakel:
- Ze blokkeerden het gangpad voor heftrucks die het magazijn moesten vullen.
- Grote glasplaten konden bij een botsing de kolommen beschadigen.
De grote veiligheidsafstand rondom de machine werkte contraproductief: je kon er niet staan waar je eigenlijk moest werken.
Lichtschermen verwijderen was geen optie, want de veiligheid moest natuurlijk gewaarborgd blijven. Daarom schakelde Nissink Business Glass de hulp in van Inrato voor een veiliger én functioneler alternatief.
De oplossing: de SE2L compacte veiligheidslaserscanner, geadviseerd door Leendert Jan IJspeert, sales director en specialist machineveiligheid bij Inrato.
“Scanners hebben geen kolommen op de vloer maar werken met voorgeprogrammeerde scanvelden. Bestaande objecten zoals bijvoorbeeld een bedienconsole worden tijdens de configuratie uit het scanveld geknipt zodat het veld volledig overeenkomt met de vloer en er geen gedeelten overblijven die niet gescand worden.” Leendert Jan IJspeert, Inrato
Hoe werkt een veiligheidslaserscanner in de praktijk?
Een veiligheidslaserscanner bewaakt een gebied rondom de machine via laserlicht. In plaats van fysieke kolommen programmeer je virtuele velden op de vloer. Dat biedt veel flexibiliteit, zeker bij grote producten zoals glasplaten.
Bij Nissink Business Glass is het scanveld opgedeeld in twee zones:
Waarschuwingszone
Betreedt een medewerker deze eerste zone, dan gaat een oranje waarschuwingslamp branden en klinkt een alarm. De machine stopt nog niet, maar de medewerker wordt direct gewaarschuwd dat hij de gevarenzone nadert. Doet hij een stap terug, dan stopt het alarm.
Veiligheidszone
Loopt de medewerker verder richting de machine en komt hij in de tweede zone, dan stopt de machine automatisch. Het gevaarlijke werkgedeelte komt veilig tot stilstand.
Deze vorm van zonebewaking zorgt voor duidelijke feedback richting de operator, zonder de werkruimte fysiek te blokkeren.
Meer bewegingsvrijheid rondom de machine
Door de overstap van lichtschermen naar een veiligheidslaserscanner verdwijnen de obstakels op de vloer. Dat is zeker bij grote producten zoals glasplaten een groot voordeel.
Erik Heijkoop van Nissink Business Glass vertelt:
“Zonder kolommen op de vloer hebben we veel meer bewegingsruimte voor grote glasplaten. De scanners grijpen alleen in bij gevaar en dan ben je blij dat ze er hangen.”
Die laatste zin zegt eigenlijk alles:
“De scanners grijpen alleen in bij gevaar en dan ben je blij dat ze er hangen.”
De productie kan ongestoord doorgaan, maar zodra een medewerker te dicht bij het gevaarlijke gedeelte van de machine komt, grijpt de scanner in.
Maatwerk in zones en snelheid
De oplossing bij Nissink Business Glass is volledig afgestemd op hun situatie. Volgens Leendert Jan IJspeert is er nog meer maatwerk mogelijk:
In de waarschuwingszone kan de machine al automatisch terugschakelen naar een lagere snelheid.
In de veiligheidszone komt de machine vervolgens volledig tot stilstand.
In sommige bedrijfsprocessen is zo’n tussenstap ideaal: de machine vertraagt eerst, waardoor het risico al afneemt, en stopt pas volledig als iemand echt te dicht bij het gevaar komt. Zo stem je de machinebeveiliging precies af op jouw proces en gewenste productiesnelheid.
Afdoende machinebeveiliging én maximale productievrijheid
Inrato werkt altijd vanuit twee doelen:
- Veilige machines en werkplekken
Machines moeten voldoen aan de Arbowet, de Machinerichtlijn en binnenkort de Europese Machineverordening. - Zo min mogelijk belemmering van de bedrijfsprocessen
Veiligheidsoplossingen mogen geen “showstopper” zijn voor operators, logistiek of onderhoud.
Een veiligheidslaserscanner past precies in die gedachte. In combinatie met andere veiligheidscomponenten, zoals lichtschermen, veiligheidsmatten, veiligheidsschakelaars, modulaire machineafscherming en bumpers – kan een volledig pakket worden samengesteld dat past bij jouw machinepark en risico’s.
Van RI&E tot concreet veiligheidsontwerp
Een goede oplossing begint bij een gedegen Risico Inventarisatie & Evaluatie (RI&E) voor machines. Inrato helpt organisaties om:
alle machines en installaties in kaart te brengen;
- per machine de risico’s te beoordelen (gebruik, onderhoud, gevaren en blootstelling);
- passende maatregelen te kiezen en vast te leggen in een Plan van Aanpak.
Uit praktijkvoorbeelden blijkt dat een goede RI&E niet alleen ongevallen voorkomt, maar ook leidt tot minder machine-uitval, lagere onderhoudskosten en hogere productiviteit.
Met de komst van de nieuwe Europese Machineverordening (EU 2023/1230) worden risicobeoordeling, documentatie en CE-markering nóg belangrijker. De verordening breidt het toepassingsgebied uit, scherpt de verantwoordelijkheden aan en stelt strengere eisen aan de veiligheid gedurende de volledige levenscyclus van de machine.
Inrato ondersteunt hierbij met:
- inventarisatie welke machines onder de nieuwe verordening vallen;
- up-to-date technische documentatie en conformiteitsverklaringen;
- verminderen van aansprakelijkheidsrisico’s en voorkomen van boetes.
- IDEC laserscanners en Inrato: een sterke combinatie
De SE2L compacte veiligheidslaserscanner die bij Nissink Business Glass is toegepast, maakt deel uit van een serie oplossingen zoals:
- dodemansschakelaars,
- vergrendelingsschakelaars,
- noodstopoplossingen en andere veiligheidscomponenten.
- De producten kenmerken zich door doordachte functionaliteit en hoge kwaliteit, passend binnen moderne eisen voor machineveiligheid.
Inrato koppelt deze hoogwaardige producten aan:
- diepgaande kennis van machineveiligheid,
- praktijkervaring met uiteenlopende sectoren,
- en een totaaloplossing waarin ook signaliseringstechniek, chemische veiligheid en RI&E/CE-markering worden meegenomen.
Leendert Jan IJspeert speelt daarbij een centrale rol als inhoudelijk sparringpartner voor bedrijven die veilige én efficiënte oplossingen zoeken voor hun machines.
Zo helpt Inrato jouw bedrijf met veilige laserscanner-oplossingen
Wil je, net als Nissink Business Glass, af van belemmerende beveiligingen rond je machines? Dan kan Inrato je onder andere helpen met:
RI&E Machines
Een praktische risicobeoordeling van je machinepark, inclusief concreet Plan van Aanpak.
Ontwerp van maatwerk machinebeveiliging
Keuze en dimensionering van veiligheidslaserscanners, lichtschermen, matten, lijsten, bumpers en modulaire afscherming specifiek voor jouw proces.
Implementatie én borging
Ondersteuning bij installatie, validatie, CE-markering en periodieke keuring van arbeidsmiddelen.
Zo combineer je:
- afdoende machinebeveiliging,
- maximale productievrijheid,
- én zekerheid dat je voldoet aan wet- en regelgeving – nu en straks onder de nieuwe Machineverordening.
Wil je weten welke verbeteringen er bij jouw machines mogelijk zijn? Neem contact op met Inrato via contact@inrato.com of via de contactpagina op inrato.com.
Veelgestelde vragen over veiligheidslaserscanners en machinebeveiliging
1. Wat is het verschil tussen een lichtscherm en een veiligheidslaserscanner?
Een lichtscherm werkt met vaste kolommen en lichtbundels tussen zender en ontvanger. Een veiligheidslaserscanner bewaakt virtuele scanvelden op de vloer zonder fysieke kolommen. Dat geeft veel meer bewegingsruimte rondom de machine, zeker bij grote producten zoals glasplaten.
2. Waarom kozen jullie bij Nissink Business Glass voor een veiligheidslaserscanner?
De lichtschermkolommen vormden een obstakel voor heftrucks en grote glasplaten en beperkten de werkruimte. Met de veiligheidslaserscanner blijft de vloer vrij, terwijl de machine automatisch stopt zodra iemand de gevaarlijke zone binnenkomt.
3. Hoe werken de waarschuwingszone en veiligheidszone rond een machine?
De waarschuwingszone geeft eerst een optische en akoestische melding (bijvoorbeeld een oranje lamp en alarm). Gaat iemand verder, dan betreedt hij de veiligheidszone en stopt de machine automatisch. Zo wordt de medewerker tijdig gewaarschuwd en blijft de veiligheid geborgd.
4. Kun je met een veiligheidslaserscanner ook de snelheid van de machine regelen?
Ja, dat is mogelijk. In sommige toepassingen wordt de machine in de waarschuwingszone al naar een lagere snelheid teruggebracht en pas in de veiligheidszone volledig gestopt. Dit is maatwerk en wordt per installatie ontworpen.
5. Is een veiligheidslaserscanner geschikt voor bestaande machines?
Ja, veiligheidslaserscanners zijn prima toe te passen bij bestaande (retrofit) machines. Inrato bekijkt per geval welke scannerconfiguratie, zones en integratie in de besturing nodig zijn om aan de veiligheids- en CE-eisen te voldoen.
6. Hoe verhoudt een veiligheidslaserscanner zich tot de nieuwe Machineverordening (EU 2023/1230)?
De nieuwe verordening stelt strengere eisen aan risicobeoordeling, documentatie en veiligheidsfuncties gedurende de volledige levenscyclus van de machine. Veiligheidslaserscanners kunnen een belangrijk onderdeel zijn van de maatregelen die helpen om aan deze aangescherpte eisen te voldoen.
7. Is een RI&E voor machines verplicht als ik met laserscanners ga werken?
De RI&E zelf is wettelijk verplicht voor alle werkgevers volgens de Arbowet. Voor machines is het verstandig om een specifieke RI&E Machines uit te voeren. Daaruit volgt welke veiligheidscomponenten, zoals laserscanners, nodig zijn en hoe deze moeten worden toegepast.
8. Wat levert een goede RI&E voor machines mij op, naast veiligheid?
Een goede RI&E Machines leidt vaak tot minder storingen, lagere onderhoudskosten, minder ongevallen en minder verzuim. Bedrijven zien daardoor vaak een hogere productiviteit en meer werktevredenheid bij medewerkers.
9. Welke andere veiligheidscomponenten kan Inrato combineren met een veiligheidslaserscanner?
Inrato biedt onder meer lichtschermen, veiligheidsmatten, veiligheidslijsten, veiligheidsschakelaars, noodstopoplossingen, modulaire machineafscherming en AGV-veiligheidssystemen. Deze worden gecombineerd tot één integraal veiligheidsconcept rond jouw machine.
10. Hoe kan ik starten met het verbeteren van de machineveiligheid in mijn bedrijf?
Een logische eerste stap is een RI&E Machines of een risicobeoordeling van specifieke installaties. Op basis daarvan adviseert Inrato over geschikte maatregelen, zoals het toepassen van veiligheidslaserscanners, en helpt bij implementatie, CE-markering en periodieke keuring.
Meer vragen? Neem contact op met Inrato via contact@inrato.com of via de contactpagina op inrato.com.
